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发布时间:2018.12.11 新闻来源:丹阳市电炉厂有限公司 浏览次数:
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    婷庭五情天综合网国语必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出,降低时效炉时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大,时效炉制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。
一般合金的时效炉对冷却速度敏感性强的,选择的冷却速度要大。如2A11,2A12合金时效炉却速度应在50℃/S以上,而7A04合金对冷却速度非常敏感,其时效炉冷却速度要求在170℃/S以上。
对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般 L0~35℃),对于形复杂、壁厚差别较大的型材,可用40~50℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品,甚至可以将水温升至75~85℃进行淬火。试 验证明随着水温升高使其时效炉制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。

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